Tin brons Kopar-undirstaða málmblöndur með tin sem aðal málmblöndunarefni er kallað tin brons. Mest af tini bronsi sem notað er í iðnaði hefur tininnihald á milli 3 prósent og 14 prósent. Tin brons með tininnihald minna en 5 prósent er hentugur fyrir kaldvinnslu; tin brons með tini innihald 5 prósent til 7 prósent er hentugur fyrir heita vinnu; tin brons með tin innihald meira en 10 prósent er hentugur til steypu. Það er mikið notað í skipasmíði, efnaiðnaði, vélum, tækjabúnaði og öðrum atvinnugreinum, aðallega notað til að framleiða slitþolna hluta eins og legur og bushings, teygjanlega hluti eins og gorma og ryðvarnar- og segulmagnaðir hlutar.
Ál brons Kopar-undirstaða málmblöndur með ál sem aðal málmblöndur þáttur er kallað ál brons. Vélrænni eiginleikar álbrons eru hærri en kopar og tinbrons. Álinnihald hagnýta álbronssins er á milli 5 prósent og 12 prósent og álbrons með álinnihaldi 5 prósent til 7 prósent hefur bestu mýktina og er hentugur fyrir kalda vinnu. Þegar álinnihaldið er meira en 7 prósent til 8 prósent eykst styrkurinn, en mýktin minnkar verulega, þannig að það er aðallega notað í steyptu ástandi eða eftir heita vinnu.
Slitþol og tæringarþol álbrons í andrúmsloftinu, sjó, sjókolsýra og flestra lífrænna sýra eru hærri en kopar og tinbrons. Brons úr áli getur framleitt gír, bushings, ormgír og aðra slitþolna hluta og teygjanlega íhluti með mikla tæringarþol. Fyrir hárnákvæmni vinnslu á tini bronshlutum er almennt hægt að nota PCD (demantur) verkfæri. Í reynd er tin brons sjaldan notað fyrir stokka, og meira notað fyrir ermar og legur.
Þegar tini brons efni er unnið með mikilli nákvæmni, ætti tólið að nota einn kristal demant eins mikið og mögulegt er og ná í raun grindarstöðu. Þegar brýnt er rúmfræðilegt horn öfgafyllingarverkfærsins er hægt að nota breitt blað og stórt hrífuhorn. Nákvæmni allra hreyfanlegra hluta og sendinga vélbúnaðarins verður að vera meiri en vinnslunákvæmni. Vélin verður að vera nógu stíf til að forðast titring við vinnslu. Á sama tíma verður að forðast áhrif umhverfis titrings. Vélarsnældan verður að hafa langvarandi háhraða akstursnákvæmni og verður að hafa smur- og kælikerfi.
Vegna þess að PCD er notað til mikillar nákvæmni vinnslu á tini bronsefnum verður að snúa því á miklum hraða og nákvæmni snældunnar mun hafa bein áhrif á vinnslu nákvæmni. Yfirfrágangsmagn ætti að vera lítið, yfirleitt minna en 0,1 mm. Eftir hálffrágang verður vinnustykkið að vera að fullu kælt niður í hitastig vélarinnar áður en það er ofurfrágangur. Of lágt eða of hátt mun hafa áhrif á nákvæmni. Það verður að vera næg og skilvirk kæling meðan á vinnslu stendur til að forðast að hitastig vinnustykkisins hækki vegna vinnsluhitans, sem leiðir til varma aflögunar og hefur áhrif á nákvæmni.
www.cn-czpufa.com