Hitastig fastrar lausnar byggist á tærri samsetningu. Almennt séð ætti hitastig fastrar lausnar að vera tiltölulega aukið fyrir gerðir með mörgum gerðum álþátta og mikla samsetningu. Sérstaklega fyrir ryðfríu stálplötur með miklu mangan-, mólýbden-, nikkel- og kísilhlutum er aðeins hægt að ná raunverulegum áhrifum mýkingar með því að auka hitastig fastrar lausnar og láta hana bráðna að fullu. Hins vegar, öldrunarstál, svo sem 321 ryðfríu stáli pípa, þegar hitastig fastrar lausnar er hátt, er sementít sléttunarþáttarins nægilega bráðið í martensítinu og það mun falla út í röskuninni í formi Cr23C6 á síðari tíma kælingu, sem leiðir til streitu tæringar. Til að gera sementít sléttunarþáttanna (TiC og NbC) óleysanlegt og óleysanlegt er lágmarkshitastig lausnarhitastigs almennt valið.
Fyrir álbronsrör eru þrír þættir sem eru leystir með föstu lausn hitastig, hita varðveislutími og kælihraði. Hvert er hlutverk álbronsrör lausnarlausnar?
1. Gerðu uppbyggingu og samsetningu álbronsrörsins samræmda. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir hráefni. Vegna þess að kalt veltihitastig og kælihraði hvers hluta heitvalsuðu rörsins er öðruvísi, þá er skipulagið ósamræmi. Við háan hita versnar sameindaþemavirknin, σ fasinn bráðnar og samsetningin hefur tilhneigingu til að vera samhverf. Eftir hraðkælingu fæst samhverfur eins fas rafmagnsbúnaður.
2. Fjarlægðu hörkuvinnu til að auðvelda kalda teikningu aftur. Samkvæmt lausnarlausninni er brenglaður grindarfastur lagaður, teygðir og muldir kristallar endurkristallast, hitauppstreymi er fjarlægt, þjöppunarstyrkur ryðfríu stálplötu minnkaður og lengingartíðni er aukin.
3. Gera við upprunalega tæringarþol álbronsrörsins. Vegna úrkomu sementíts vegna kalddráttar dregur galli grindastöðunnar úr tæringarþol álbronsrörsins. Eftir lausnarlausn er tæringarþol álbronsrörs komið í besta ástand.
www.cn-czpufa.com